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电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边举手图

产生原因

焊接电流太大

运条过多 电弧放电太久 弯度失当

预防措施

① 挑选适合的的电压电流； ② 焊丝转动时  ，在坡口外缘运条时稍慢一点  ，等候准确时间稍长些； ③ 的操作时电孤也不要拉的较长； ④ 学好正确无误的运条方向 。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤举手图

产生原因

根处时候过大

焊条角度和运条方法不正确

电弧焊接功率大 焊结速度慢过慢

仰焊预防

① 选则压低平日15%-20%功率； ② 焊丝摇摆应里面快二侧慢  ，在角处稍停一点； ③ 电弧焊接压短； ④ 发现熔池材料往下坠  ，随时熄弧减温  ，再引弧电焊焊接 。

立焊预防

① 并选择适于的对焊加工制作工艺 主要参数  ，间距不建议过大； ② 焊接生产交流电比平焊小15%～20%； ③ 坚持原则的控制熔池平均温度  ，可进行挑弧  ，熄弧来减温； ④ 电焊条摇晃应中心快两边慢  ，在顶部稍停一下吧 。

平焊预防

①是否对口空隙不要过大； ②掌控熔池湿度  ，选取应当电压 。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣提示图

产生原因

悍接直流电还小 焊速太快 多层高层焊时  ，清渣不清洁

预防措施

①多道焊时尽快除去前一扇对接焊缝表面层； ② 新增金属接头的坡口舌度； ③ 进行有效率的焊接方法生产工艺 。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

不锈钢焊接纹裂提示图

产生原因

收弧较为总是 大功率电焊焊接时  ，气态合金初凝时的收敛致使磨痕诞生 。

预防措施

①加热：以降蒸发流速  ，改进剪切力状态 。 ②使用酸碱焊材  ，酸碱焊材熔渣兼具不强脱硝、脱磷的的能力 。 ③管理焊接缝图形  ，以免应对能够得到深而窄的焊接缝 。